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電動(dòng)試壓泵的特點(diǎn)及性能 試壓泵適用行業(yè)

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單價(jià): 8400.00
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更新: 2020-11-30
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4D-SY型(6.3—80MPa)電動(dòng)試壓泵技術(shù)參數(shù)

型號(hào)規(guī)格

額定排出壓力MPa

流量L/h

高壓柱塞直徑mm

往復(fù)

次數(shù)

電機(jī)

功率KW

外形尺寸

長(zhǎng)×寬×高mm

重量kg

高壓時(shí)

4D-SY/6.3

6.3

160

32

51

1.1

815×480×1055

215

4D-SY/10

10

100

25

4D-SY/16

16

63

20

4D-SY/25

25

40

16

4D-SY/40

40

30

14

1.5

840×480×1055

4D-SY/63

63

22

12

4D-SY/80

80

16

10

 

4D-SY型(6.3—80MPa)電動(dòng)試壓泵使用方法

1、開箱后的安裝

(1)安裝滾輪。將四只滾輪套裝在輪軸上(墊圈20在滾輪兩側(cè)),穿好開口銷。

(2)安裝安全閥。擰去集水器上包裝的螺塞,將安全閥裝在集水器的安全閥接頭M14×1.5—5H孔內(nèi)(注意加銅墊圈12)

(3)安裝壓力表。壓力表擰入旁邊的壓力表接頭螺母,使表面朝向便于觀察的方向。

2、使用方法

(1)使用前的準(zhǔn)備工作:

①減速箱內(nèi)加足潤(rùn)滑油,使油面達(dá)到油標(biāo)上限值或稍低位置。潤(rùn)滑油為黑色齒輪油(SYB1103-62S)。

②兩側(cè)傳動(dòng)箱經(jīng)加油標(biāo)牌注入30號(hào)機(jī)械油(GB443-89),油面應(yīng)略高于十字頭下部導(dǎo)軌面,長(zhǎng)期連續(xù)使用應(yīng)注意補(bǔ)充。

③檢查各緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

④水箱內(nèi)加滿潔凈的工作介質(zhì),并應(yīng)注意過濾網(wǎng)不得露出水面。

⑤被試容器應(yīng)預(yù)先充滿工作介質(zhì)。

⑥將被試容器管路與集水器的工作接頭連接好。

(2)使用中應(yīng)注意事項(xiàng):

①減速箱中油溫 高不應(yīng)超過80℃。

②工作中如發(fā)現(xiàn)泵或其他部分有明顯滲漏現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)排除。

③安全閥不能當(dāng)液控閥使用。

④在對(duì)低壓容器(Pa≤ 1.6MPa)進(jìn)行試壓時(shí),可將液控閥的動(dòng)作壓力適當(dāng)調(diào)低,即擰松液控安全閥處的鎖緊螺母,再適當(dāng)擰松調(diào)壓螺塞,調(diào)整液控閥時(shí),宜取下高壓缸進(jìn)水管,堵住泵出口或接上容器,反復(fù)開啟放水閥,即可準(zhǔn)確調(diào)至所需壓力,確定后鎖緊螺母。

⑤泵工作時(shí),液控閥回水管在1.6Mpa以下時(shí)隨壓力升高回水增大,超過1.6MPa時(shí)回水量減少。若壓力升高后,回水量繼續(xù)增加,應(yīng)停機(jī)調(diào)整檢修液控閥,使其工作正常。(也可能是出水閥與止回閥泄漏引起)

⑥如被試容器的容積很小,升壓太快時(shí),可將多個(gè)被試容器聯(lián)接在一起試壓,或微開放水閥,降低升壓速度,或?qū)⒁嚎亻y的動(dòng)作壓力調(diào)低僅由兩只高壓缸工作。

?

⑦在升壓過程中,若壓力表指針擺動(dòng)太大,說明用戶的被試容器容積太小,此時(shí) 好在系統(tǒng)中接上一個(gè)有足夠容量的壓力容器(應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn))或其它相應(yīng)的蓄能裝置。

⑧若被試容器容積較大,可先連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)升壓,待接近試驗(yàn)壓力時(shí)再點(diǎn)動(dòng)升壓。操作過程中應(yīng)密切注意系統(tǒng)壓力,避免意外超壓。

⑨若不慎意外超壓,可打開放水閥,卸除部分壓力后重新升壓。

(3)使用操作步驟

① 開啟放水閥。

②啟動(dòng)電機(jī),在常壓下運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘,檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。若無(wú)異常響聲及阻滯現(xiàn)象,吸、排情況正常且泵排出的工作介質(zhì)無(wú)明顯波動(dòng),即可關(guān)閉放水閥,啟動(dòng)本泵試壓。

③當(dāng)泵的排出壓力達(dá)到或接近要求壓力值時(shí),即應(yīng)停機(jī),關(guān)閉截止閥后,打開放水閥,使泵與被測(cè)試容器隔斷,被測(cè)試容器處于保壓狀態(tài)。如被試容器不需保壓,停機(jī)即可,不需關(guān)閉截止閥。

④試壓完畢后,打開截止閥及放水閥卸壓,將工作介質(zhì)放回水箱內(nèi)。

理論講解完畢,希望您能結(jié)合實(shí)際更好的發(fā)揮該產(chǎn)品的功能,為公司取得更好的效益。


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