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公司基本資料信息
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緩沖床是緩沖托輥的替代工具,它可以吸收沖擊、防止帶撕裂,減緩物料對膠帶的沖擊和損壞,避免了銳利物體對膠帶的撕裂和劃傷,防止物料溢出和灑落等問題的好解決方法。
折疊發(fā)展歷史
緩沖床以及緩沖條起源于德國,由德國工程師為了降低能耗,提高物料輸送效率而發(fā)明,起初緩沖床以及緩沖條設(shè)計(jì)樣式較多,70年代連接結(jié)構(gòu)主要是鋁合金連接方式,長度也可以不斷地調(diào)整,但是隨著實(shí)際應(yīng)用以及礦業(yè)井下使用的需求,其連接結(jié)構(gòu)逐步被鋼構(gòu)所替代,實(shí)際應(yīng)用中德國工程師發(fā)現(xiàn),鋁合金鋼性不強(qiáng),經(jīng)常發(fā)生緩沖條的竄動(dòng)現(xiàn)象,情況嚴(yán)重導(dǎo)致輸送帶的撕裂,較重要是鋁合金材料在全球范圍內(nèi)井下均禁止使用,任何采用鋁合金連接結(jié)構(gòu)在井下使用均有潛在的安全隱患,因此在90年代開始德國工程師均采用鋼構(gòu)連接方式,其根據(jù)幾十年的發(fā)展,發(fā)現(xiàn)長度基本上已經(jīng)固定于1220,1500兩種規(guī)格,這兩種長度更加科學(xué)的滿足了物料下落方式以及實(shí)際應(yīng)用的的需求,結(jié)構(gòu)也逐步的確定了下來。
緩沖床在使用種特點(diǎn):
1.緩沖條與輸送帶表面的接觸防止了對輸送帶的損傷。
2.輸送帶在落料口受力均勻,大大降低了日常的修補(bǔ)和維護(hù)費(fèi)用。
3.消除因輸送帶非均勻受力而導(dǎo)致的物料飛濺及散漏。
4.高分子量聚乙烯的光滑表面使得輸送帶運(yùn)行時(shí)的摩擦力降低。
5.聚乙烯層表面的弧形設(shè)計(jì),保證了輸送帶運(yùn)行的順滑流暢。
6.高彈性特種橡膠層能夠較大限度地吸收物料沖擊力。
7.緩沖條的各部分之間采用熱硫化工藝相連接緊湊牢。
8.底層鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使得拆裝變得方便快捷。
并采用特殊的UHMW高分子聚乙烯表面,使輸送帶與緩沖條之間的摩擦系數(shù)降到,且耐磨性好。緩沖床的使用保證了輸送帶的面與面的接觸,受力均勻,有效防止了由于托輥斷裂、脫落造成的皮帶縱向撕裂,同時(shí)大大降低了皮帶被銳器或尖銳物料穿透后縱向撕裂的概率。
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