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公司基本資料信息
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件 庫存200件
1、先把機器放平，不得搖動，然后加入68#號液壓油，按照不同噸位設(shè)備加不同重量的油。
2、本機電機是380V—50HZ，請查對當?shù)仉妷菏欠窀緳C相同，接上電線（電線根據(jù)電機的功力大小來接）后，合上電源看清楚電機轉(zhuǎn)動方向（箭頭指示）順時針轉(zhuǎn)，方向不對時調(diào)整其中兩條火線的接位即可。
保養(yǎng)
本機應(yīng)由專人負責操作、保養(yǎng)，每天下班后關(guān)斷總電源，清理機器周圍異物，清理機器內(nèi)異物，活動位置加上適當潤滑油，減少機器磨損。
定期檢查機器各部位螺絲是否松動，新機容易反松部有：中軸小法蘭螺絲、壓盤內(nèi)大螺絲，要定期加固。
安全注意事項
未開始打包之前首先檢查各門是否關(guān)好，門鎖心是否扣到位，刀剪扣是否扣上，以上任一部位未扣好切勿打包，以免發(fā)生事故。
在機器運作時，人站在機器的旁邊，頭、手及身體各部位不要伸入門內(nèi)，以免壓傷。
操作方法
1． 以上檢查完畢后開始打包，先在打包室的底部放一張硬紙皮或者編織袋、鐵皮、薄膜袋等等墊起來，為方便打好包后穿鐵線。然后把廢料放入打包室內(nèi)，注意放平均，廢料不能超出打包室四周；如超出四周很容易把門壓彎，壓變形，嚴重的會壓斷主唧心。
（注意：放好廢料后開機時手不能放入打包室內(nèi)。）
2. 按下扣制開關(guān)ON起動電機油泵。手動閥打到下的位置，壓盤自動往下壓直到壓板下不去，電機聲音和往下時聲音不一樣，證明壓力已經(jīng)達到，然后將手動閥打到上，壓板會一直往上升直到碰到上限行程開關(guān)時電機會自動停止運轉(zhuǎn)，如在壓的過程中需要暫停，將手動閥打到中間位置，壓板會暫停運作，但此時電機還會繼續(xù)運轉(zhuǎn)。
3. 在壓包的過程中打包室物料超過壓盤下限位置時，電機發(fā)出響聲說明壓力已夠，壓盤保持位置不再往下壓。 如物料未達到打包高度，手動閥打到上的位置，等壓板升到頂后繼續(xù)放料，這樣的連續(xù)放料操作，直到壓夠一個包。
（注意：當壓板壓不下去后，手動閥要不打到上的位置，將壓板升起來，要不打到中間位置，停止往下壓，不能一直往下壓，否則時間過長，會把電機燒掉）
4. 出包時手動閥打到中間位置同時按下OFF按鈕暫停液壓系統(tǒng)和電機的運作，后開門穿鐵線出包。 開門順序：開門時人要站在機前柱子處的45°位置，不能直接站在門的正面，先開前門，然后再開后門，開后門時和前門一樣，人要站在柱子處的45°位置，人盡量要離機遠點，因為開門時剪刀扣反彈力很大。開門時注意四周有沒有其它人，確認無其它人員時方可開啟。否則會傷到別人。（備注：手動閥打中間位置，整個液壓系統(tǒng)全部停止，在不用機時，盡量將手動閥打到中間停放）
5. 開完門后，上壓板暫時不要上升，先將鐵線從底板槽穿過去，在從上壓板槽穿出來，在用鐵線的兩頭綁扎起來，一般一個包就綁扎3-4條鐵絲就很牢固了。
6. 鐵線綁扎好后，然后將翻包的鋼絲繩掛在壓板上的兩個鐵柱丁上，升起壓盤，鋼絲繩會將包塊帶動翻出來，完成整個打包過程。翻包鋼絲繩放在底板中間兩個小一點的槽內(nèi)。
機器故障及原因
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故障 |
原因分析 |
解決方法 |
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機器無力 |
1）油封老化 2）油泵損壞（壓力油油溫過高，壓力油使用時間過長） 3）溢流閥失靈 4）電機電壓不夠380V |
1）更換油封 2）更換油泵或更換壓力油 3）清洗或更溢流閥 4）更改大電線或找電工處理 |
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中軸漏油 |
1）中軸油封破損 2）大法蘭O形圈破損 3）中軸表面起坑損壞 4）小法蘭螺絲不夠緊 |
1）更換中軸油封 2）更換大法蘭O形圈 3）更換中軸 4）鎖緊小法蘭螺絲 |
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機器發(fā)響 |
1）液壓油不夠，進空氣 2）過油管破中，入空氣 3）過油管老化，過油量不夠 4）濾油器堵塞 |
1）加夠適量液壓油 2）更換過油管 3）更換過油管 4）清洗或更換濾油器 |
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機器失靈 |
1）行程開關(guān)損壞或接觸不良 2）扣制開關(guān)損壞 |
1）更換行程開關(guān) 2）更換扣制開關(guān) |
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電機不轉(zhuǎn) |
1）電機燒壞 2）交流接觸器燒壞 3）扣制開關(guān)損壞或接觸不良 |
1）更換電機 2）更換接觸器 3）更換扣制開關(guān) |
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機器發(fā)熱、發(fā)振 |
1）液壓油變質(zhì) 2）長時間受高壓 |
1）更換液壓油 2）減少受壓時間或加上冷卻器 |
本機最高壓力為150公斤/CM2，出廠時已調(diào)好，切勿超出此范圍容易發(fā)生危險，損壞機器油路系統(tǒng)。
此新機使用一年內(nèi)更換一次液壓油，并徹底清理油箱底部，以后每二年更換一次液壓油。