1.更省時，成本更低
一般工業設備在其組件和子系統之間包含大量電線，原始設備制造商在制造產品時，發貨前會在工廠進行組裝，然后拆解系統，斷開連接并運送給終用戶，在此重新組裝。如果需要將所有電纜硬接線到系統中，然后拆除然后在現場重新接線，這將是—項非常耗時的任務。
預組裝的連接器確保電纜直接連接到連接器中，使設備的制造、安裝和維護更加高效、成本效益和可靠，并且在產品后續生命周期的每個階段，更容易斷開和重新連接 -配合連接器。從而減少了終止的總時間，并且消除了對現場終止的需要。 總而言之，原始設備制造商可以使用連接器來完成訂單和安裝，比通常的硬接線速度更快。
⒉靈活，易維護
選擇允許組件和子系統根據需要使用兼容連接器斷開并與其他組件互換的連接器布線，從而消除每次移動、升級或更換設備時重新布線的時間和成本，從而在系統內實現更大的靈活性。
3. 更容易消除污染風險
設計用于惡劣工業環境的敏感電子設備通常安裝在防水防塵外殼中，以防止生產出現問題。 如果使用硬接線安裝維護，需要打開機柜端接電纜會增加污染風險，但在完成時損壞或錯誤設置外殼密封的風險更大，導致污染物隨著時間的推移進入外殼，構建 并最終導致設備受到污染和嚴重損壞的可能性。
連接器的使用很好地消除了這種風險，因為產品將與機柜配對并拔下插頭，并且專為惡劣環境而設計。 預組裝連接器在連接器主體周圍并在一定程度上被密封。 在該區域本身周圍 - 保護終端免受入侵、振動和溫度的影響。 如果確實發生任何污染，它將污染連接器，而不是外殼內的電氣/電子設備。
4.誤差更小
連接器相比與硬接線，硬接線耗時更長，安裝和維護錯誤可能導致不可預測的成本。連接器的使用降低了安裝人員或維護人員的技能，而不會因接線錯誤而造成損壞。
5. 減少浪費
連接器的能源效率更高，并且避免了不必要的材料浪費，例如昂貴的電纜（通過重復重新布線而縮短）和其他電氣消耗品（例如壓接端子）隨著時間的推移而積累。
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