點擊圖片查看原圖
1、各種大型鋼結構及金屬構件 使用處 使用案例 土木系 橋梁、高架橋、護欄、柵欄、標識柱、鋼筋 建筑關系 煤氣用、水道用、構造物等用的管道，鋼骨架構造物、臨時足球場、扶手、安全柵欄、樓梯、腳手架、建設用鐵窗框、立體停車場 電力、通信關系 鐵塔、鐵柱、電力機器用腳手架、金屬零件、各種天線、變壓器架、架線鐵結構 船舶漁業關系 冷凍設備、錨、鎖、聚魚燈、浮標、儲油槽、各種裝配金屬器具、配管金屬器具 環境衛生關系 環境衛生設備、焚燒爐、各種桶罐 農業園藝關系 溫室、筒倉、養雞舍、農業用安裝構造物、灌溉用導水管、農機具
2、舊的熱鍍鋅鋼結構及鍍鋅件的維修 3、鍍鋅鋼材的切割面、焊接點、鍍鋅層脫落處的修補，等等。
主要技術指標 項目 技術指標 參 考 顏色 灰 色 室外暴曬時， 涂膜顏色與鍍鋅件顏色一樣發生變化。 比重 2.50 ± 0.05 測定方法 JIS K 5400 4.6.2 表面干燥 （分） 30 ～ 60 常 溫 鉛筆劃痕硬度試驗 B 測定方法 JIS K 5400 8.4.1 劃格法付著力試驗 不大于 1級 測定方法 JIS K 5400 8.5.2 1mm*100目 耐熱性 <100 耐鹽水試驗 白銹，無其他異常 在3%的NaCl溶液中浸漬3個月。 耐鹽霧性 白銹，無其他異常 連續2500小時 （連續4032小時） 涂 裝 量 (㎡/kg) 4.0 設定膜厚為40μm （理論值）
使用方法
1. 表面預處理 l 重要點是露出干凈的鋼鐵或鍍鋅表面。冷噴鋅必須直接涂在鐵或鍍鋅的表面上, 否則沒有防銹效果。 如果有舊涂膜的情況下, 必須將舊涂膜全部除去, 否則沒有防銹效果。 鋼鐵: 清除鋼鐵表面的灰塵, 油污，尤其是沿海環境中的海鹽, 對于惡劣環境下或高防腐性能要求下采用噴砂除銹，達到等級ISO(SIS) Sa 2 1/2 SSPC SP-10, 對于一般大氣環境下或不能采取噴砂處理的使用動力工具除銹，達到等級 ISO(SIS) St3 SSPC SP-3.
2、鍍鋅件: 必須清除鍍鋅件表面的灰塵, 油污, 海鹽, 研磨紙等除去白銹, 達到等級ISO(SIS) St2 SSPC SP-2, 已生銹的地方用動力工具除銹, 達到等級 ISO(SIS) St3 ? SSPC SP-3. 2.含有大量的鋅粉, 儲存期間容易產生沉淀分層, 因此在開蓋后必須充分攪拌. 對于10L裝的產品建議使用電動或氣動攪拌機. 攪拌后請確認罐底無沉淀存在.同時, 在涂裝過程中也要注意經常攪拌, 防止鋅粉沉淀.
3. 涂裝方法為刷涂,輥涂, 有氣噴涂, 無氣噴涂, 同時還有噴霧劑型. 刷涂/輥涂: 選用毛較為柔軟, 可以吸收大量涂料的刷子, 涂裝時注意不要延展涂膜, 不要留下刷痕, 以保證涂膜厚度, 均勻。請勿稀釋。 有氣噴涂: 過濾網 100目 使用噴口口徑為1.5～2.0㎜氣壓: 標準0.29MPa 稀釋時用稀釋劑設定為重量的5%以下 無氣噴涂: 過濾網 50-60目 使用機型 GRACO 大于GGO317， Basic proportioned (Recommend) 30:1以上 氣霧化壓力 10MPa 基本不需稀釋. 涂裝時, 請垂直距離涂裝面約30cm, 涂裝速度 10cm/秒.
4. 面漆涂裝 選用冷噴鋅涂料作為防腐涂裝體系底漆時, 可以與多種后道涂料配套。（除醇酸類油性涂料外） · 面漆的涂裝方法建議使用噴涂或氣霧劑式, 刷涂或滾涂易引起涂膜表面掉漆。 · 由于含有大量的鋅粉, 冷噴鋅涂膜中有很多空隙, 直接上面漆時易出現氣泡，可以先將50%左右被稀釋的面漆涂在冷噴鋅涂膜上面, 以便填沒表面的空隙, 然后上面漆。 若作為單獨的防腐涂料體系時，需要上面漆。
注意事項
1. 放置于低溫干燥的地方, 良好的通風狀態, 遠離火源。
2．鋅粉易與水分發生反應, 注意防止在使用和儲存中水分的混入。
3. 請使用稀釋劑。
