應用領域:
需要手工操作的范疇,特別對于焊縫部位,用刷子涂酸洗膏處理。一次性去除焊縫口和熱處理部位(熱影響區)的焊垢、氧化皮和回火色。
使用介紹:
使用前,先仔細閱讀標簽和產品資料上的安全須知。
均勻搖晃包裝桶內產品。用塑料刷取足夠量的酸蝕膏充分涂刷在焊縫及熱處理區域。待反應處理完成后用高壓水一次性徹底沖洗干凈。
必要時用海綿刷或塑料刷清除殘留的氧化皮。
不銹鋼酸洗膏在約2° C至45° C溫度范圍內使用可靠、安全。溫度越低酸洗處理時間增長。避免直接在太陽光照射下操作處理。
所有清洗水須經過廢水中和處理。
反應時間:10 - 60分鐘(根據處理當時不銹鋼基材表面溫度情況定)
注意:不銹鋼基材在處理前不要爆曬或已存在不良現象,否則酸蝕處理效果不佳。
每公斤可處理量:80 - 150米長度范圍
性能特點:
1.1 本品用于不銹鋼件焊接接頭及表面的酸洗鈍化,去除焊接、高溫加工處理后產生的氧化皮,使之銀亮有光,并使處理后的表面形成一層以鉻為主要物質的氧化膜,不會再產生二次氧蝕,達到鈍化目的,從而提高不銹鋼制品的表面防腐質量,延長設備使用壽命。除銹和鈍化效果超過國外同類產品(AVESTA)達到國際先進水平。
1.2 本品將酸洗和鈍化同步進行,一步完成,改變了傳統的酸洗和鈍化工藝,操作簡單、施工方便、成本低廉。
1.3 使用本品不需要專門設備和場地,不需要加熱設備和電源,不需要技術熟練的操作工人,省工、省時、節能。
1.4 本品是一種穩定的膏劑,它不分解、不沉淀,運輸方便并可長期保存,隨用隨取,方便至極。
適用范圍:
廣泛用于化工、制藥、造紙、食品、航空、核工業、建筑等不銹鋼設備、壓力容器、工程構件的表面處理。
技術指標:
項目 單位 指標
外觀 晶狀透明膏體
游離酸度 點 8.5X102
總酸度 點 1.50102
氯離子含量 Mg/kg 25-100
鈍化膜厚度 A0 150-600
自腐蝕電位(EC) MV/SCE +202
孔腐蝕電位(Eb) MV/SEB +492
顯微鏡檢測 鈍化膜無銹斑、無孔蝕
檢測手段 使用國際通用不銹鋼藍點檢測液檢測